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SKD11

SKD11

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详细信息

协广模具钢由日本原产地进口的SKD11模具钢是一款高耐磨、高韧性通用冷作工模具钢,也属于高碳、高铬合金工模具钢和真空脱气精炼钢。它钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小和良好的淬硬性等优特性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,因为有化元素钼、钒的持殊加入无须担心淬火后开裂等不良现象发生。
SKD11模具钢在日立和大同钢厂都有生产,日本冶炼行业的独特技术分布在日本本土的各个冶炼厂内,协广模具钢为了满足部分台资和日资企业需求,在进口JIS标准牌号SKD11模具钢的同时,还进口了日本本土的各个品牌的类似材料,如日立的SLD模具钢(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂的DC11模具钢等等,日立与大同钢厂在国内均没有设立分厂,但在模具行业最为知名,价格也相对较高。协广模具钢进口的该系列钢种是被广泛应用的空冷硬化冷作模具钢,全部经过电炉冶炼并采用电渣重溶等技术,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。SKD11模具钢具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均匀、韧性好、不易开裂等优良性能,淬火后硬度可达62HRC,具体性能如下:
A. 高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
B. 拥有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷作模具钢;
C. 进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁;
D. 机械加工性良好;
E. 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂;
F. 热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具;
G. 耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
H. 韧性良好;
I. 模具寿命更长,性能更稳定;
J. 且易于加工,热处理变形小;
日本进口的SKD11模具钢主要使用在:铝镁锌铜合金压铸模、切槽刀、剪刀及热锻动作、塑胶型模、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具、制作塑料模、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

进口日本JIS标准SKD11模具钢热处理参照表
锻造℃ 热处理℃    
退火 淬火 回火 退火HB 淬火HRC 回火HRC Ac Ar
1100-900 830-880

缓冷
1000-1080
空冷
150-250
空冷
≤255 -- ≥58 818-875 765-705
1020-1050空冷 500-530
空冷

处理加工:
深冷处理:一般为了避免残余奥氏体的分解而引起的时效变化,有必要通过深冷处理,强制残余奥氏体分解。协广模具钢进口日本JIS标准的SKD11模具钢要获得它的最高硬度和尺寸稳定性,需要将SKD11制作的模具或工件在淬火后就立即深冷(-70)摄氏度~(-80)摄氏度,保持3~4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1~3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理:模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV。在570℃软氮化处理工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10~20um。 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

氮化时间对渗层影响
氮化时间(H) 20 30 60
渗氮层深度(MM) 0.25 0.30 0.35

淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC 61以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。
淬回火规范:淬火温度1010℃,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

钢料规格
扁料厚 扁料阔 圆料直径
10mm~500mm 50mm~1000mm 10mm~600mm
注:钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录,如需详细规格参数请另行咨询。
钢料成份
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 铜Cu 镍Ni 磷P 硫S 钼Mo
含量 1.4 0.4 0.5 12 0.25 0.2 0.003 0.030 1.0
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