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SKD61模具钢

SKD61模具钢

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详细信息

SKD61模具钢是协广模具钢进口日本JIS标准的一种高级热作合金模具钢,日本日立金属HITACHI的牌号为DAC模具钢,是应用最广的热作合金钢。SKD61模具钢具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好,适用于制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料。SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具,经过氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,能大大提高挤压模具的耐磨性和抗蚀性和压铸模具表面抗蚀性,更有利于压铸制品快速脱模。
协广模具钢由日本原产地进口的SKD61模具钢也是一种比较有代表性的硅、铬、钼、钒中等合金热作模具钢,经淬火/回火处理后可得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,高温强度和韧性更好、易切削,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
与进口SKD61模具钢类似的材料有美国标准H13模具钢、韩国STD61、瑞典8407模具钢、德国X40CrMoV51等。中国GB\T标准的4Cr5MoSiV1模具钢合金元素基本相似,但不能取代进口SKD61模具钢,高要求或者精密模具请使用原产地进口SKD61模具钢或者同级别的进口热作材料。
协广模具钢供货状态及硬度为退火态硬度≤230HB。

日本SKD61模具钢的临界温度
临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf
温度(近似值)/℃ 845 870 270 105

性能参数与加工处理:
在热处理之前SKD61的硬度约为:15-20HRC/HB200~230。
热处理后内部硬度为:40-45HRC,表面1000±100HV。
进口SKD61钢料的密度为:7.8×103 kg/m3。 进口SKD61的钢料弹性模量为:210×103 E/Mpa。

TD处理后的内部硬度为:40-45HRC,表面2500HV以上。
退火硬度为:235-205HB,淬火硬度≥50HRC。
淬火:第一阶段预热500550℃,第二阶段预热750-800℃,吹风冷却或高压气体冷却等,100-150℃入回火炉。
回火:预热300-350℃,回火加热550-680℃。空气冷却到室温,回火三次。
淬火温度:1020-1050℃,硬度56-58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理:为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。
氮化处理:模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织,SDK61模具钢含碳量约0.40%,这种材料的特性是强度和韧性,硬度稍差,加施氮化处理后,材料中的铬钒等合金物质氮化充分,表面硬度可达70HRC左右。

钢料规格
扁料厚 扁料阔 圆料直径
6mm~55mm 50mm~600mm 12mm~80mm
注:钢材规格尺寸为本公司第一批次入库记录,如需详细规格参数请另行咨询。
钢料成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S
含量 0.39 1.00 0.45 5.15 1.20 0.9 0.01
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